山特维克大直径端面槽刀CoroCut® QF

山特维克端面槽刀创新的刀板设计山特维克端面槽刀刀板刚性最弱的横截面采用更多材料且前部的质量降低,因此具有更高的动态刚度,从而能够有效地减少振动。刀片夹紧部分经过优化,可提供正确的夹紧力。山特维克端面槽刀刀片设计针对稳定的端面切槽经过优化倾斜刀片顶部、底部和背面带有稳定导轨,能够最大限度地减少刀片移动。山特维克端面槽刀高精度冷却液供应改善排屑并降低堵屑风险,这些是成功完成端面深槽加工的关键因素。在从

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山特维克端面槽刀创新的刀板设计


山特维克端面槽刀刀板刚性最弱的横截面采用更多材料且前部的质量降低,因此具有更高的动态刚度,从而能够有效地减少振动。刀片夹紧部分经过优化,可提供正确的夹紧力。

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山特维克端面槽刀刀片设计针对稳定的端面切槽经过优化


倾斜刀片顶部、底部和背面带有稳定导轨,能够最大限度地减少刀片移动。


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山特维克端面槽刀高精度冷却液供应


改善排屑并降低堵屑风险,这些是成功完成端面深槽加工的关键因素。在从低到高的冷却液压力范围内均有效。


山特维克端面槽刀应用

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  • 端面切槽

  • 最小首切直径 (DAXIN):30 mm (1.18英寸)

  • 最大切深 (CDX):

    • 标准刀具:可达38 mm (1.50英寸)

    • Tailor Made定制刀具:可达45 mm (1.77英寸)

  • 不锈钢

  • 铸铁

  • 有色金属

  • 超级耐热合金


山特维克端面槽刀产品范围

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QS™刀杆

公制尺寸25×25
英制尺寸1×1

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CoroTurn® SL切削头

尺寸32和40

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山特维克端面槽刀刀片

  • 切削宽度为3和4 mm (0.118和0.157英寸)

  • 材质GC1105、GC1125、GC1135、GC1145

  • 用于切槽和车削的-TF槽型

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Tailor Made定制产品

完全按照您的零件所需的切槽深度和直径范围设计最佳刀具。


山特维克端面槽刀刀具选择

选择适合不同工序的端面切槽刀具时,有许多重要的方面需要考虑,例如主轴顺时针还是逆时针旋转、A曲线还是B曲线以及右手型还是左手型刀具。使用分步指南帮助您选择适当的刀具。

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山特维克端面槽刀如何使用

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主轴顺时针或逆时针旋转


  • 如果主轴顺时针旋转 (M03),则选择QFU

  • 如果主轴逆时针旋转 (M04),则选择QFT

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A或B曲线


  • A曲线:用于内孔加工

  • B曲线:用于端面切槽

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山特维克刀片宽度


使用可以用于槽的最宽刀片和刀具。刀杆越宽,刚度和稳定性就越高。

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最大切深 (CDX)


始终使用切深 (CDX) 尽可能小的刀具,以获得最高稳定性。

山特维克端面槽刀应用技巧

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端面切槽方法

进行端面切槽时,可根据具体的应用考虑多种不同的策略。

除了其它重要的考虑因素之外,了解有关如何应用轴向进给粗加工、插车粗加工、精加工以及如何加工深槽的更多信息。

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山特维克端面槽刀高精度冷却液

使用具有高精度冷却液供应的端面切槽山特维克刀具,即使机床最大冷却液压力较低 (7-10 bar (102-145磅/平方英寸)) 时亦是如此。

高精度冷却液能够改进排屑并降低堵屑风险。

为了实现更好的切屑控制和排屑,使用尽可能高的冷却液压力 (高达80 bar (1160磅/平方英寸))。