山特维克CoroMill® 745

2018-11-04 01:23:24
山特维克刀具中国总代理


CoroMill® 745


具有正前角切削作用的双面多刃铣刀

独特的CoroMill® 745铣刀的制秘诀是已获专利的刀片定位系统。通过倾斜刀片,切削刃位置和角度与轻快切削正前角铣刀相同。由于刀片是双面的,因此,每个刀片仍可提供14条切削刃。优势:高性能与经济性的完美结合。

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单面铣削产品。

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刀片在刀座中倾斜形成正前角,以实现轻快切削作用


与开发人员对话

你们是如何提出山特维克CoroMill 745的概念的?

我们希望设计一款切削声音柔和的非重型切削多刃刀具。我们的目标是找到更大的正角刀片,灵感则源自正前角刀片和立铣刀。我们的解决方案是,将刀片倾斜,使切削刃位置和角度与轻快切削正前角铣刀一样。

CoroMill 745的开发过程是怎样的?

自从我们意识到这一概念的革命性意义后,研发工作就上了快车道。我们成立了一个专门小组负责此项工作。小组成员的工作方式富有创造性,让我们清楚在哪些方面可以做得更好,并轻松在开发过程中引入的新创意。

通过我们独特的刀片快制造方法,我们在短短几天内便开发出产品原型,然后着手测试并使用磨削工具实施改进。



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山特维克CoroMill 745通过改变刀片倾角将正前角单面切削刃变成双面铣刀。

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结果:首款具有14条切削刃和正前角切削作用的面铣刀


这把铣刀的主要优势是什么?

山特维克CoroMill 745最重要的特点是非传统的刀片倾角,这赋予主切削刃较大的正前角,以实现正前角切削功能。

我们采用14刃刀片的概念,在于它能更好实现刀片的定位。这是一款坚固的大尺寸刀片,带一颗大螺钉,可确保良好的夹紧稳定性。此外,由于螺钉孔较大,所需的硬质合金减少,从而使刀片更加环保。


Stefan Roman和Per Viklund

铣削产品开发工程师


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Stefan Roman和Per Viklund

铣削产品开发工程师



山特维克CoroMill® 745的优势

  • 双面多刃设计是一种高经济性的解决方案。它能够实现高生产效率和低每刃成本

  • 具有安全性能的可靠刀具能够保证无故障加工

  • 创新的设计能够实现轻快切削作用和出色的切屑成形、柔和的声音以及低功耗

  • 刀片的轻松装卸和安全定位能够确保可靠加工


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MD齿距适用于对振动敏感的应用



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创新的设计采用已获专利的刀片定位系统

  • 具有14条真正切削刃的多刃特性

  • 双面刀片设计,主偏角为42°,倾斜的刀片可以实现正前角切削作用

  • 厚实且安全的磨制刀片具有坚固且锋利的切削刃,可确保高精度和安全的切削过程

  • 精磨槽型的设计可避免铸铁工件崩碎

  • 刀片规格

    PVD材质: GC1020

    CVD材质: GC3040、GC4220、GC4230、GC4240、

    GC3220、K20W 等。

  • 槽型

    E-M30、E-M50

    CP16.2推出的新槽型:E-H50、E-L30、E-M31 (具有更大bs的刀片)

安全的刀座能够轻松完成刀片转位

  • 大而坚固的M7刀片螺钉使装卸变得简单,即使在戴手套操作时也不例外

  • 七边形刀片形状能够确保安装极为可靠

  • 刀片转位轻松快捷。独特的刀片定位设计方便更换刀片

  • 螺钉安装型刀盘

    直径 63 - 250 mm (2.500 - 10.000英寸)

  • 楔块安装型刀盘

    直径 125 - 315 mm (5.000 - 12.000英寸)

    接口:心轴、可乐满Capto®、CIS心轴

    齿距:密齿 (M)、密齿 (MD)和超密齿 (H)

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坚固的刀体

  • 直径范围:63-250 mm (2.500-10.000英寸)

  • 径向内冷却液设计适用直径可达160 mm (6.000英寸)

  • 独特的不等MD齿距 (适用直径可达160 mm (6.000英寸))和更轻的重量,使用遗传算法经过优化以在加工脆弱零件时减少振动。刀片定位得到径向补偿,以确保均匀的切屑载荷

  • 最大转速用激光标刻在刀体上

  • 备件

    刀片螺钉:5513 020-80

    刀片扳手:5680 048-07 (IP30)

    扭矩扳手:5680 099-01(单独订购)

    冷却液螺钉:5512 098-03 (公制) 5512 099-03 (英制)

    扳手头:5680 084-16 (与扭矩扳手一起使用,单独订购)


山特维克应用

  • 面铣

  • 粗加工到半精加工

  • 适用于大批量生产、柔性生产线以及最大刀具利用率非常重要时的多刃概念

  • 使用全部14条切削刃时,适用于最大切削深度( APMX)为5.2 mm,短时间内最大切削深度可达到5.5 mm

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建议

刀片螺钉扭矩为12 Nm (106英寸磅)。使用扭矩扳手。


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CoroMill 745的性能:加工万向节时,生产效率提高29%。

使用CoroMill 745代替竞争对手铣刀后,客户能够将每个零件的走刀次数从4次减少至3次。刀具寿命延长12.5%。

工序

粗铣面

工件材料

铸钢,CMC02.1 (MC P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT) 250 HB

刀具

745-100Q32-21M

刀片

745-2109E-M30


CoroMill 745

竞争对手

vc,m/min (英尺/分钟)

260 (853)

260 (853)

fn,mm/r (英寸/转)

1.89 (0.074)

1.89 (0.074)

ap,mm (英寸)

3.5 (0.138)

2.5 (0.098)

每齿进给量mm (英寸)

0.27 (0.011)

0.27 (0.011)

结果

刀片磨损

未到极限 (批次完成)

磨损到极限 

(后刀面磨损)

每刃件数

18

16

刀具

寿命延长

12.5%


生产

效率提高

29%


+52%

主轴载荷低于竞争对手


加工技巧

  • 将进给保持在推荐值范围内

  • 加工灰口铸铁和ISO P材料时,降低速度并提高进给可延长刀具寿命。由此将减少热裂纹

  • 加工球墨铸铁时,使用E-M50槽型和GC4230作为首选

  • 使用hex计算结果可确保最大生产效率




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